Neuigkeiten

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Mit dem PH-Inspector-Modul „Multilevel Furnace“ können Sie die thermische Echtzeitüberwachung mit prozessorientierten KPIs kombinieren, um Abweichungen frühzeitig zu erkennen und gezielte Maßnahmen auf Kammerebene zu ergreifen. In Verbindung mit der Offline-Analyse thermischer Daten profitieren Sie von einer höheren Prozesstransparenz, einer verbesserten Rückverfolgbarkeit und einer klareren Entscheidungsgrundlage.

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Die Kombination der AT IRSX-Kamera mit einem Teleobjektiv mit maximaler Brennweite und dem Selmatec APM II (Anwendungsmodul) ergibt eine perfekte, PC-unabhängige Echtzeit-Edge-Anwendung für die industrielle Fackelüberwachung.

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Gelegentliche Abweichungen können häufiger auftreten, als Sie denken. Machen Sie dem noch heute ein Ende – mit der kontinuierlichen Temperaturüberwachung durch den TM-Inspector.

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Mit PH-Inspector bieten drei Leistungsstufen – ECO, Premium und Platinum – je nach gewählter IR-Sensortechnologie unterschiedliche Grade an thermischer Präzision und Einblicken in den Prozess.

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Mithilfe einer kamerabasierten Überwachung erfasst der PC-Inspector die Position der Bauteile und hilft dabei, Abweichungen direkt an der Presse zu erkennen. So wird verhindert, dass sich die Presse schließt, wenn Unregelmäßigkeiten und/oder Fremdkörper festgestellt werden.

 

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Angesichts steigender Energiekosten und Nachhaltigkeitsziele ist es für Hersteller unerlässlich zu verstehen, wo Energie verbraucht wird und wo Verluste entstehen. Mit dem FC-Inspector kombinieren wir Thermografie, hochauflösende Bildgebung und KI-gestützte Softwareanalyse, um tiefere Einblicke in Hochtemperaturprozesse zu ermöglichen. So helfen wir Herstellern, ihre Abläufe zu optimieren, Energieverschwendung zu reduzieren und fundiertere Produktionsentscheidungen zu treffen.

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Versteckte Fehler in geschäumten Armaturenbrettern können bei herkömmlichen Sichtprüfungen leicht übersehen werden. Unser DB-Inspector kombiniert hochempfindliche IRS-X™-NDT-Infrarotkameras mit intelligenter Analysesoftware und Hybrid-Thermografie, wobei bei vorhandener Restwärme eine passive Prüfung und bei Bedarf einer zusätzlichen Erwärmung eine aktive Thermografie zum Einsatz kommt.

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Mit unseren fortschrittlichen Infrarot-Messlösungen bieten wir flexible Überwachungsstrategien, die auf unterschiedliche Herausforderungen zugeschnitten sind. Für unsere Kunden in der Zementindustrie verfügen wir über spezielle Lösungen für Drehöfen, die von der Mantelüberwachung über die Kammerbeobachtung bis hin zu gezielten Punktmessungen reichen.

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Unser SE-Inspector mit dem 3D-Lasersensor der C6-Serie ermöglicht eine präzise 3D-Kantenprüfung in der Fertigungslinie, indem er detaillierte Oberflächen- und Geometriedaten erfasst, die mit herkömmlichen Methoden übersehen werden. Dank fortschrittlicher Lasertriangulationstechnologie und Prüfgeschwindigkeiten von bis zu 350 m/min erhalten Hersteller die notwendigen Erkenntnisse, um Risiken frühzeitig zu erkennen, Prozesse zu optimieren und eine zuverlässige Kantenqualität sicherzustellen.

 

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PH-Inspector genießt das Vertrauen von Herstellern weltweit und setzt weiterhin Maßstäbe im Bereich des Heißprägeverfahrens. Dank der
prozessbegleitenden Prozesssteuerung können Hersteller nun die Prozesssicherheit noch weiter steigern.