Endurance-Serie
Kategorie: Endurance Serie/Pyrometer/Fluke Process Instruments
Leistungsmerkmale
- Temperaturbereich: 50 bis 3200 °C
- Überlegene optische Auflösung von 300:1
- Messfleck von nur 0,6 mm Durchmesser
- Kurze Ansprechzeiten von nur 2 ms
- Manuell einstellbarer Fokus für integrierte Sensoren
- Durchsichtvisier mit optionalem Laser-, LED- oder Video-Visier
- Kompaktes, robustes Gehäuse (IP65, NEMA-4)
- Ethernet-, Profinet- und EtherNet/IP-Optionen
- Programmierbarer Relaisausgang zur Steuerung
- Simultane analoge und digitale Ausgänge
- CQI-9 Rev. 4 konform
Produktbeschreibung
Endurance IR-Sensoren sind mit einem robusten Edelstahlgehäuse ausgestattet, das die Anforderungen der Schutzklasse IP65 erfüllt und bis zu einer Umgebungstemperatur von 65 °C ohne Kühlung auskommt.
Die für intergrierte Sensoren optional erhältliche Kamera-Funktion ermöglicht die visuelle Überwachung des Produktionsprozesses. Das optionale LED-Visier projiziert den tatsächlichen Messfleck auf das Messobjekt und zeigt an, ob der Sensor freie Sicht auf das Messobjekt hat. Die Abgleichfunktion für den Emissionsgrad erleichtert die genaue Einstellung des Sensors.
Mit der Endurance Software können Sie die Prozesstemperaturen für die Datenanalyse und Sensoreinrichtung archivieren.
Die Glasfaser-Pyrometer der Modellreihe Endurance erlauben, die Temperatur von Messobjekten zu ermitteln, die aufgrund von Platzbeschränkungen oder extremen Umgebungsbedingungen mit anderen Methoden nicht zugänglich wären. Der über ein flexibles Glasfaserkabel von der Elektronikbox getrennte optische Sensor kann in Nähe des Messobjekts positioniert werden, während die Elektronik in sicherer Entfernung an einem passenden Ort installiert wird. Der Glasfaser-Sensorkopf arbeitet rein optisch ohne elektrischen Komponente und bietet eine bessere Festigkeit gegenüber hochfrequenten (RFI) und elektromagnetischen Störquellen (EMI).
Software:
Die Temperaturwerte des Sensors können mithilfe hochauflösender Videobilder dargestellt und analysiert werden. Dies erleichtert die Sichtung von Grenzwertverletzungen und Konfigurationen lassen sich nun problemlos von der Leitstelle aus durchführen.
Typ Spektralbereich |
Messbereich | Optische Auflösung |
Anwendungen |
---|---|---|---|
E1RL 1,0 µm nominal Zweikanalbetrieb |
600...1800°C | 100:1 | Anspruchsvollere Hochtemperaturprozesse: Induktionsheizen, Vakuumöfen, Drehrohröfen, Metallschmelzen, dünne Drähte oder Stäbe |
E1RL 1,0 µm nominal Zweikanalbetrieb |
550...1800°C | 100:1 | Anspruchsvollere Hochtemperaturprozesse: Induktionsheizen, Vakuumöfen, Drehrohröfen, Metallschmelzen, dünne Drähte oder Stäbe |
E1RH 1,0 µm nominal Ein-/Zweikanal |
1000...3200°C | 150:1 | Anspruchsvollere Hochtemperaturprozesse: Induktionsheizen, Vakuumöfen, Drehrohröfen, Metallschmelzen, dünne Drähte oder Stäbe |
E2RL 1,6 µm nominal Zweikanal |
250...1200°C | 75:1 | Für mittlere Temperaturen: Induktionsheizen, Vakuumöfen, Drehrohröfen, Metallschmelzen, dünne Drähte oder Stäbe |
E1ML 1,0 µm nominal Einkanal |
400...1740°C | 160:1 | Halbleiter, Schmieden von Metallen, Schmelzen und Härten von Glas |
E1MH 1,0 µm nominal Einkanal |
540...3000°C | 300:1 | Halbleiter, Schmieden von Metallen, Schmelzen und Härten von Glas |
E2ML 1,6 µm nominal Einkanal |
250...1100°C | 160:1 | Eisenhaltige, nichteisenhaltige und nicht-oxidierte Metalle, Verzinkungsanlagen und Stahlglühen |
E2MH 1,6 µm nominal Einkanal |
450...2250°C | 300:1 | Kleine Messobjekte niedriger Temperatur, Drahtbeschichten und -glühen, Extrusion von Kunststoffschläuchen |
E3ML 2,4 µm nominal Einkanal |
50...1000°C | 100:1 | Kleine Messobjekte niedriger Temperatur, Drahtbeschichten und -glühen, Extrusion von Kunststoffschläuchen |
E3MH 2,4 µm nominal Einkanal |
150...1800°C | 300:1 | Eisenhaltige, nichteisenhaltige und nicht-oxidierte Metalle, Verzinkungsanlagen und Stahlglühen |
Typ Spektralbereich |
Messbereich | Optische Auflösung |
Anwendungen |
---|---|---|---|
EF1RL 1,0 µm nominal Ein-/Zweikanal |
500...1100°C | 20:1 | Metallverarbeitung, Schmieden, Warmwalzwerke, Wärmebehandlung und Glühen, Induktionsheizen, Glühbirnen- und Halogenlampenproduktion, Zement- und Kalköfen, Vakuumöfen, dünne Drähte oder Stäbe |
EF1RM 1,0 µm nominal Ein-/Zweikanal |
700...1500°C | 40:1 | Metallverarbeitung, Schmieden, Warmwalzwerke, Wärmebehandlung und Glühen, Induktionsheizen, Glühbirnen- und Halogenlampenproduktion, Zement- und Kalköfen, Vakuumöfen, dünne Drähte oder Stäbe |
EF1RH 1,0 µm nominal Ein-/Zweikanal |
1000...3200°C | 65:1 | Metallverarbeitung, Schmieden, Warmwalzwerke, Wärmebehandlung und Glühen, Induktionsheizen, Glühbirnen- und Halogenlampenproduktion, Glasschmelzen, Zement- und Kalköfen, Vakuumöfen, dünne Drähte oder Stäbe |
EF2RL 1,6 µm nominal Ein-/Zweikanal |
275...1000°C | 20:1 | Metallverarbeitung, Schmieden, Wärmebehandlung und Glühen, Induktionsheizen, Zement- und Kalköfen, Vakuumöfen, dünne Drähte oder Stäbe |
EF2RH 1,6 µm nominal Ein-/Zweikanal |
350...1300°C | 40:1 | Metallverarbeitung, Schmieden, Wärmebehandlung und Glühen, Induktionsheizen, Zement- und Kalköfen, Vakuumöfen, dünne Drähte oder Stäbe |
EF1ML 1,0 µm nominal Einkanal |
475...900°C | 20:1 | Metallverarbeitung, Schmieden, Warmwalzwerke, Wärmebehandlung und Glühen, Induktionsheizen, Glasschmelzen, Halbleiterfertigung |
EF1MM 1,0 µm nominal Einkanal |
800...1900°C | 100:1 | Metallverarbeitung, Schmieden, Warmwalzwerke, Wärmebehandlung und Glühen, Induktionsheizen, Glasschmelzen, Halbleiterfertigung |
EF1MH 1,0 µm nominal Einkanal |
1200...3000°C | 100:1 | Metallverarbeitung, Schmieden, Warmwalzwerke, Wärmebehandlung und Glühen, Induktionsheizen, Glasschmelzen, Halbleiterfertigung |
EF2ML 1,6 µm nominal Einkanal |
250...800°C | 20:1 | Eisenhaltige, nichteisenhaltige Metalle, Verzinkungsanlagen, Metallverarbeitung, Schmieden, Warmwalzwerke, Warmwalzwerke, Wärmebehandlung und Glühen, Induktionsheizen |
EF2MH 1,6 µm nominal Einkanal |
400...1700°C | 40:1 | Eisenhaltige, nichteisenhaltige Metalle, Verzinkungsanlagen, Metallverarbeitung, Schmieden, Warmwalzwerke, Warmwalzwerke, Wärmebehandlung und Glühen, Induktionsheizen |